悬挂式喷漆生产线的维护和保养技巧
悬挂式喷漆输送线的保养:链条,每隔六个月拆除链条用柴油浸泡一天并擦拭干净,然后加注耐高温链条油;喷漆线的链轮,每个星期至少一次要给链轮加注耐高温链条油,检查轴承是否有异响,并加注耐高温轴承润滑油;轴承座,全自动喷漆机牌子,每个月检查一次紧固轴承座螺丝是否松动并以加紧固。
喷漆线的减速机,每隔五年检查温升;导轨一个星期 检查一次导轨内是否有异物并加以清理;滑块每个星期要加一次加润滑油;喷漆房内卫生必须每天清理一次,清理溢水槽及水濂板残留油渣;水帘柜,给风机轴承座加注黄油。而油泵、油管、喷枪每次使用完毕,及时用洗枪水将残留在油泵内、油管内、喷枪内油漆洗净。(清洗时把油泵开到正常工作,喷枪开到蕞大清洗)。
喷枪是需要重点保养的对象,每次使用后将枪针、枪咀卸下,用天那水浸泡,并用毛刷清洗干净,全自动喷漆机哪个牌子好,注意喷枪本身不能浸泡。过滤器及精密过滤器每天把供油房和除尘柜的过滤器进行排水(如一天排水量较多,表示空压机的干燥机工作不正常)。水泵每天要检查水位是否到位,阀门是否打开。
喷漆生产线的电柜内元件,要每个月对电柜内电器进行清灰,并紧固各电器链接部分的螺丝,清理小风扇的灰尘,由电工处理。马达、水泵也是每个月紧固风机、动力、水泵接线柱的螺丝,由电工处理。加热管及加热箱也是要每个月进行清灰,并紧固各电器链接部分的螺丝,加热管两端的螺丝紧线,由电工处理。
悬挂线二次治具改造要将线体上现有与产品固定的二次治具经过改造,使产品在输送过程中不晃动,保持平稳。 自动喷油系统设备四周需要铺设环氧树脂漆(厚度在4~5mm)进行地面防渗透处理。采用多把喷枪从产品的各个不同的角度进行喷油,避免漏喷,少喷;箱体采用不锈钢材质制作,积到箱体的防锈油可二次利用,避免浪费。喷油系统应具备油位报警系统,油位偏低报警。
为您讲述自动喷漆机厂家的变革历史
自动喷漆机的出现使生产过程自动化,大大减少了人工投入时间。然而,大多数工业工人现在都出生在80年代甚至90年代。这些人在六七十年代根本没有吃苦耐劳的精神。他们中的大多数人从小就习惯享受生活,很难说服自己成为一个痛苦又累人的喷油器。油漆本身含有二胛Ben等有害物质,这也会对人体健康造成危害。因此,一些喷油器感媣了严重的职业病,如尘腓病。因此,现在很少有人会选择这种工作。由于各种原因,即使他们选择了喷油器的工作,他们也有很高的工资要求。一般来说,企业必须支付6,000至7,000个月的工资,才能雇用那些专业和自愿的喷油器。这对企业来说是一笔很大的开支。但是,如果你有自动喷涂设备,投资将很快收回。根据喷雾机每年7万元的工资,购买设备的费用可以在一两年内收回,未来将是净利润。然而,自动喷涂设备也是一项固定资产。如果它在一段时间内贬值,劳动力就不会有这些优势。
自动喷涂设备解决了人工喷涂存在的劳动强度大、效率低、人员多、涂层质量不稳定、均匀性差、涂层浪费等问题。该自动喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大体积喷涂,减少了工人数量,喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀。手动喷洒时,或多或少会有情绪问题。当人工情感处于兴奋状态时,好的产品就会被喷出来。然而,当人工情绪处于低状态时,上海全自动喷漆机,喷涂过程中会出现涂层厚度不均匀等质量问题,大大降低了合格率。即使工人们能在工作中稳定情绪,他们仍然需要休息。他们不能在8-24小时内处于工作状态,他们的工作时间是有限的。自动喷涂设备可以24小时不间断工作,大大提高了工作效率。
在改善工人工作条件、减少员工流动和招聘难度的同时,拥有性价比蕞高的自动喷涂设备可以较大地提升企业形象,全自动喷漆机哪家好,增强客户信心。在当今日益激烈的市场竞争中,它能够提高企业自身的核心竞争力,在市场竞争中立于不败之地。
广东力赢自动化设备有限公司是一家专业从事涂料机械设备研发、设计、制造、销售和服务的自动喷漆机厂家,是经国家有关部门批准注册的企业。凭借多年生产涂装设备的经验,通过不断的技术创新和市场调研,吸收国内外**的先进技术,公司逐步形成了自己的产品系列,受到广大用户的高度尊重。
使用全自动喷涂机六个注意事项
全自动喷涂机又称喷涂机。它用压缩空气涂化油漆,喷枪分为三种类型:压力式、虹吸式和重力式。适用于白涂、黄涂等水性涂料,广泛应用于汽车、包装、皮革制品等各种行业。
全自动喷涂机是时代和科技发展的产物。随着自动化技术、计算机技术和信息技术的飞速发展,以及人力资本的不断增长,市场对高精度有着巨大的需求。对全自动设备的需求也在增加。过去,蕞初应用涂水或油漆等材料时采用手工或半自动涂布方法。这种方法的缺点是精度低,性能差,容易造成浪费和污染。因此,全自动喷涂机满足了时代的需要。
使用全自动喷涂机的6个注意事项:
(1)定期检查和维护设备,防止事故发生,确保设备可靠运行。
(2)保持传感器部件清洁。
(3)当操作面板无法正常工作时,请根据面板上显示的故障(如传感器是否达到负极限等)进行故障排除。
(4)操作系统未通电时,请检查保险丝是否损坏,开关是否打开。
(5)定期清洁设备,确保其清洁。建议用高压气体吹扫喷涂范围内的残留物。定期吸涂管,确保加工过程中涂层光滑,进钉系统运行平稳。
(6)运动部件(如气缸滑杆、旋转杆、关节滑动部件等。)需要定期润滑;不用时请关掉电源。