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自动喷漆机厂家恒温恒湿控制方案要求

喷漆室设计为环保干燥(不用水过滤喷漆)，以减少污染物排放。在设计环保喷漆室时，应充分考虑可重复使用的过滤材料，以尽可能减少污染物。自动喷漆机厂家应说明过滤系统及其消耗品的材料和类型以及一年的消耗量(根据每天24小时运行计算)。通风系统的设计应能满足操作人员在喷漆作业时不需要使用个人防护口罩的要求(即喷漆作业区的空气质量应符合周围生产车间的空气质量标准)。

喷漆室内喷漆站的温度和湿度分别为20℃-26℃和45%-60%。房间的洁净度要求为8级。油漆区的清洁度为100，000级。喷漆区域的照明强度为1100路。一个喷漆室设计了两个喷漆站和两个喷漆站。喷漆设备站由隔墙隔开。有必要设计一个整体通风和过滤系统。喷漆室内部尺寸(高*宽*长)为2300 * 5700 * 8800毫米，车站隔墙尺寸(高*宽)为2300 * 1830毫米

使用干式过滤系统。它不使用水幕，连续工作24小时。但是，它可以切换不同的风量:喷漆时风量大，平时风量小。抽风机和过滤器设计在同一面墙上。这四个工作站并排布置。喷漆室通风系统的出风口应布置在厂房外。消防喷淋系统的安装应符合调频**的要求。喷漆室装有自动喷枪清洗装置。室内应设计安装防静电接地装置，室内应实现均匀配电，即只有一个电源进入室内，西安全自动喷漆机，设备电源和照明应取自电源，必要时应增加配电柜，照明灯具应嵌入天花板以减少可能的污染，全自动喷漆机批发，室内设计应充分考虑维护空间要求。

浅析自动喷漆机厂家异形件的自动喷涂作业

防爆型智能喷涂系统主要用于异形件的自动喷涂作业。要求自动设备工作室区域内采用防爆结构设计，满足本质安全要求。喷漆设备的设计、制造应符合国家标准。供货范围包括喷涂系统、电气控制及检测系统，还应包括在技术规格中未提及的、为确保该设备正常、稳定、长期、安全、可靠运行所必须的其它配套设施及附件。

而伴随服务要求卖方在按上述供货范围提供设备的同时，须提供与之相应的包括：技术资料、软件、安装、调试、现场试运行、技术支持、技术协助、技术培训等，以及在此未提及的，隐含的其它必须由卖方提供的相关服务。

自动喷漆机厂家师傅提到：异形工件所喷涂涂料种类多、涂层表面质量要求高，且喷涂过程中溶剂和粉尘大，危险性大。涂料主要使用系列防热涂料、系列防热涂料和系列防热涂料，涂层厚度要求可控制，满足每遍（0.08～0.1）mm不同厚度要求。漆膜附着力按GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》进行检验，附着力满足0～2级要求；涂层硬度检验方法按照GB/T531.1-2008执行，HA不小于80。

不同于平面工件，往复机很难满足异形件的喷涂作业，异形件喷涂一般采用喷涂机器人，且要具有防爆功能的机器人，能够满足异型件各个部位不同涂层厚度的要求。

自动喷漆机厂家教您如何保持室内恒温恒湿

保持自动喷漆机厂家的喷漆房的恒温恒湿是很重要的，一般是如何来控制的呢？我们来看一下：

喷漆房设计为环保型干式的（不使用水进行油漆喷雾的过滤），以减少污染物的排放，环保型喷漆房的设计，应充分考虑使用可以重复使用的过滤材料，尽可能减少污染物，供应商要在方案中详细说明过滤系统及其耗材的材质和类型以及1年的消耗量（按每天24小时运行计算）。

喷漆房喷漆工位的温度、湿度分别在20℃-26℃和45%-60%，房间空气洁净度要求8级，喷漆区域洁净为十万级，喷漆区照明照度为1100Lux，1个喷漆房内设计2个喷漆工位和2个刷涂工位，喷漆设备工位间使用隔墙进行隔离，需要设计整体抽风和过滤系统，喷漆房的内部尺寸（高*宽*长）为2300*5700*8800mm，工位间隔墙尺寸（高*宽）为 2300*1830mm。

使用干式过滤系统，不使用水幕，24小时连续运行，但可以切换不同的抽风量：喷漆时大风量、平时小风量运行，抽风及过滤设计在同一面墙体上，4个工位并排摆放，喷漆房抽风系统的排风口要排到厂房外面，全自动喷漆机生产，要安装消防喷淋系统，并满足FM Global的要求，喷漆房内配备1台自动喷枪清洗设备，房间应设计和安装防静电接地装置，房间应实行统一配电。

喷漆房面积约60平方米，（长*宽*高）：5700*8800*2300mm，整个房间恒温恒湿控制方案要求从室外获取新风，经过过滤--调温--调湿--送到喷漆—保证喷漆间喷漆的环境要求—再经过喷漆间的过滤和抽风系统将废气排到室外，抽风系统的设计风速：1.1米直径内腔的抽风风机，全自动喷漆机企业，风速不小于300英尺/分钟（97米/分钟），恒温恒湿送风系统24小时连续运行，送风量可以根据房间抽风量进行连续调整，因为要保证进出房间的风量平衡。