喷漆机喷涂过程中产生缩孔的原因分析
涂装流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素:一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。
一、涂料本身的原因有以下几点:
1.在制造涂料过程中,流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀,造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。
2.由于涂料设备不清洁,造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。
3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底,将水份、油分带入涂料中喷涂,也会使涂装产生缩孔。
为解决这些问题,在涂料制作过程中,必须按工艺要求严格操作执行,避免上述问题的产生。
二、涂装流水线涂装过程中的原因:
1.被涂物表面处理不干净,当涂装前处理的除油工序除油不净,在表面粗糙或有針孔的被涂物上留有油污,磷化后油污仍残存在被涂物上,形成的涂层容易产生缩孔,所以前处理一定要处理干净彻底。
2.被涂物表面不平整,持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整,存在气孔,在涂装过程中,涂料熔融流平时,气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜,南京自动喷漆机,如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法:将被涂物预热再进行涂装,避免出现空气膨胀**破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂,它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。
3.表面处理后的被涂物表面残存水份,自动喷漆机报价,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔,所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。
4.更换涂料品种时,设备清洗不彻底,造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,所以在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。
另外涂装流水线涂装时用的压缩空气中含 有的油分,自动喷漆机多少价格,水分;涂料受潮严重;涂装中粉尘等环境中的杂技带入喷粉室,烘炉中都会使涂装生生缩孔等弊病,所以保证喷涂的环境清洁相当重要。
悬挂式喷漆生产线的维护和保养技巧
悬挂式喷漆输送线的保养:链条,每隔六个月拆除链条用柴油浸泡一天并擦拭干净,然后加注耐高温链条油;喷漆线的链轮,每个星期至少一次要给链轮加注耐高温链条油,检查轴承是否有异响,并加注耐高温轴承润滑油;轴承座,每个月检查一次紧固轴承座螺丝是否松动并以加紧固。
喷漆线的减速机,每隔五年检查温升;导轨一个星期 检查一次导轨内是否有异物并加以清理;滑块每个星期要加一次加润滑油;喷漆房内卫生必须每天清理一次,清理溢水槽及水濂板残留油渣;水帘柜,给风机轴承座加注黄油。而油泵、油管、喷枪每次使用完毕,及时用洗枪水将残留在油泵内、油管内、喷枪内油漆洗净。(清洗时把油泵开到正常工作,喷枪开到蕞大清洗)。
喷枪是需要重点保养的对象,每次使用后将枪针、枪咀卸下,用天那水浸泡,并用毛刷清洗干净,注意喷枪本身不能浸泡。过滤器及精密过滤器每天把供油房和除尘柜的过滤器进行排水(如一天排水量较多,表示空压机的干燥机工作不正常)。水泵每天要检查水位是否到位,阀门是否打开。
喷漆生产线的电柜内元件,要每个月对电柜内电器进行清灰,并紧固各电器链接部分的螺丝,清理小风扇的灰尘,由电工处理。马达、水泵也是每个月紧固风机、动力、水泵接线柱的螺丝,由电工处理。加热管及加热箱也是要每个月进行清灰,并紧固各电器链接部分的螺丝,加热管两端的螺丝紧线,由电工处理。
悬挂线二次治具改造要将线体上现有与产品固定的二次治具经过改造,使产品在输送过程中不晃动,保持平稳。 自动喷油系统设备四周需要铺设环氧树脂漆(厚度在4~5mm)进行地面防渗透处理。采用多把喷枪从产品的各个不同的角度进行喷油,避免漏喷,少喷;箱体采用不锈钢材质制作,积到箱体的防锈油可二次利用,避免浪费。喷油系统应具备油位报警系统,油位偏低报警。
喷漆机器人各类传动方式的传动方案
喷漆机器人一般是运用在自动喷漆中的,使用喷漆机器人的过程中,喷漆机器人的传动方案是怎么样的呢?那下面我们来看看喷漆机器人各类传动方式的传动方案是怎么样的吧。
机械传动是通过轴、齿条、蜗轮、皮带、链条、杠杆等机件直接传动动力并进行控制的一种方式,其特点是:传动可靠、操作简单、负载对传动特性几乎没有影响、传动效率高、制造容易、维护简单。但机械传动一般不能实现无级变速,远距离操作不容易实现,结构也比较复杂。
气压传动是以压缩空气为工作介质进行能量传递和控制的方式。其特点是:结构简单、成本较低、易于实现无级调速,气体粘性小,阻力小,流速可控,能防火,但负载对传动的特性影响较大,不易在低温下工作,否则因凝成水珠,且空气不易被密封,通常用于小功率传动。
液压传动是通过液体进行能量传递和控制的方。液压传动的优点是易获得较大的力和力矩,体积小,重量轻,能在较大范围内方便的实现无级调速,运动平稳,能在低速下稳定运转,简化机器结构,自动喷漆机批发价格,易于完成各种复杂运动,易于实现过载保护,工作寿命长等优点。缺点是液压传动采用液体为工作介质,易产生泄漏,不宜用在要求传动准确的情况下,而且当油液温度和粘度变化时往往不易保持稳定的速度,在低温和高温的情况下采用液压传动有一定困难。
电气传动是利用电力设备通过调节电参数传递力和控制的一种传动方式。其优点是能量传递方便,信号传递迅速,标准化程度高,易于实现自动化,但其缺点是平稳性较差,易受外界负载的影响,惯性大,换向慢。电器设备元件要耗用大量的有色金属,成本较高,受温度、湿度、振动、腐蚀等影响较大,易老化,对环境要求高。
综上所述,喷漆机器人各类传动方式的传动方案是为喷漆机器人的行走机构由电机通过辊子链带动驱动轴,从而使机器人能够行走;腰部以及大小臂的回转伸缩由液压系统驱动其工作。