自动喷漆机厂家的喷涂设备特点自动喷漆机厂家的设备特点:
1、喷涂调试非简单,一般工件调试在15分钟内完成,程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段,避免了以往繁琐的程序清单;
2、用途广泛、适用性强,专业喷涂针对性强,产量高,能达到高品质、高效率喷涂;
3、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面;
4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机,喷涂机什么价格,可获得高效率高品质的产品。
喷漆设备使用注意事项
1、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,山西喷涂机,保证工件在浸涂时处于合适的位置。被涂物的很大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
2、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
3、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
4、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增篙**过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
5、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
6、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的很大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,喷涂机的价格,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
7、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
8、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
自动喷漆机无气喷涂与空气喷涂的特点比较
空气喷涂有以下几个主要特点:
(1)靠负压吸入,涂料粘度高了吸不进去,需要添加稀释剂。
(2)涂膜厚度薄,需喷涂多道,施工效率低。
(3)涂料飞溅多,利用率大约30%,浪费大,污染大。
(4)漆膜里可能含有水分和杂质,涂料附着力低。
无气喷涂有以下几个主要特点:
(1)高压雾化,可以喷涂高粘度涂料而不需要添加稀释剂。
(2)漆膜厚,一道即可达到设计要求,施工效率高。
(3)涂料飞溅少,利用率达70%以上,污染相对较少。
(4)涂料里不含空气水分和杂质,涂料附着力强。
往复喷漆机厂家浅析喷涂设备现存的问题及发展的瓶颈
目前处于学习吸收国外技术的阶段,且整个行业设备属于三无产品(无行业标准、无国家标准、无市场准入标准)。主要涉及的问题是设计结构不合理,科技含量不高。
喷涂设备的结构不合理的体现:
1、供风系统跟排风系统设备风量设计不合理。
2、手艺做工粗糙,精细部位做工差甚至没做。
3、不根据喷涂素材及涂料进行设计。
4、喷涂设备厂家良莠不齐。各自为阵。
科技含量不高的体现:
1、自动化程度不高
2、设备呆板,不能灵活运用
3、没有设计配套的废气废水处理工程
4、防火材料选材差,存在安全隐患。
5、设备整体运做易出问题。
6、更换及维护困难不方便
喷涂设备一般包括:
1、空气压缩机(空压机) 2、气管 3、接头 4、阀门 5、三联件 6、气动马达 7、气动搅拌机 8、气动隔膜泵 9、无气喷涂 10、喷枪 11、消音噐 12、压力桶 13、凡而
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