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自动喷漆机厂家介绍涂装设备怎么养护

涂装设备一般造价不低，因此，合理的利用和养护延长设备的使用时间是降低成本的一条有效方式。

一、 涂装线

1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

1.2室体**部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。

1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理(每星期)。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。

1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。

1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。

1.6涂装风机电机润滑方式中采用(黄油)油杯的每月转一圈(油杯内要及时加油)，加机油润滑 的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。

二、积放链

2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次(可分批进行)。

2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。

2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次，时间不得低于四小时。(油箱内需及时补充机油)

2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次

2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。

三、地面链

3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次，传动链条每两个月加机油一次。

3.2地面链盖板每星期检查一次，如盖板变形需及时校平。

3.3地面链小车固定销每天检查，每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。

  涂装设备合理利用可以使设备和产品质量都能得好很好的使用和保证，因此建议大家，日常注意养护。

自动喷漆机厂家的喷涂设备特点自动喷漆机厂家的设备特点：

1、喷涂调试非简单，一般工件调试在15分钟内完成，程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段，避免了以往繁琐的程序清单；

2、用途广泛、适用性强，专业喷涂针对性强，产量高，能达到高品质、高效率喷涂；

3、完全数字化电脑操作，保定喷涂机，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面；

4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机，可获得高效率高品质的产品。

喷漆设备使用注意事项

1、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于合适的位置。被涂物的很大平面应接近垂直，喷涂机的价格，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

2、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

3、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

4、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增篙**过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

5、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，喷涂机批发价格，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

6、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的很大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

7、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

8、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

使用UV自动喷漆设备会比较好？

自动喷漆设备在近几年来发展是很迅速的，自动喷漆设备也是有很多的种类的，那使用UV自动喷漆设备会比较好？

1、使用UV自动喷漆设备生产不抖动不爬坡，产量大，颜色均匀。没有色差。

2、普通光油烘烤时间长一般在30-40分钟，首先能耗大，产量低，产品测试表面硬度达不到。

3、经过时间推移人工不断对产品要求越来越高，UV自动喷漆设备能让产品瞬间30秒固化;使产品大大缩短时间，产量翻几十倍，产品表面硬度都比普通光油硬度还好。

而且现在的UV自动喷漆设备在市场上是大力推广的，是运用比较广泛的一种自动喷漆设备。

广东力赢自动化设备有限公司是集研发、生产、销售为一体的专业从事喷涂自动化设备的生产厂家，主营：喷漆机、自动喷漆机、半自动喷漆机、全自动喷漆机、玩具喷漆机、自动喷涂机、自动喷油机、自动喷漆线等专业喷涂设备。